PP

البولي بروبلين (PP) ، المعروف أيضا باسم بوليبروبين، هو لدن بالحرارة البوليمر المستخدم في مجموعة متنوعة من التطبيقات بما في ذلك التعبئة والتغليف ووضع العلاماتوالمنسوجات (مثل الحبال والملابس الداخلية الحرارية والسجاد) والأدوات المكتبية والأجزاء البلاستيكية والحاويات القابلة لإعادة الاستخدام من مختلف الأنواع ومعدات المختبرات ومكبرات الصوت ومكونات السيارات والأوراق النقدية المصنوعة من البوليمر. بوليمر مضاف مصنوع من مونومر بروبيلين ، وهو متين ومقاوم بشكل غير عادي للعديد من المذيبات الكيميائية والقواعد والأحماض.

في عام 2013 ، كان السوق العالمي للبولي بروبيلين حوالي 55 مليون طن متري.

أسماء
اسم IUPAC: بولي (بروبين)
اسماء اخرى: البولي بروبلين؛ بوليبروبين. بوليبروبين 25 [USAN] ؛ بوليمرات البروبين بوليمرات البروبيلين 1-البروبين
معرفات
CAS رقم	9003-07-0
عقارات
الصيغة الكيميائية	(C3H6)n
كثافة	شنومكس ز / سم3، عديم الشكل شنومكس ز / سم3بلوري
نقطة الانصهار	130 إلى 171 درجة مئوية (266 إلى 340 درجة فهرنهايت ، 403 إلى 444 كلفن)
ما لم يُذكر خلاف ذلك ، يتم تقديم البيانات الخاصة بالمواد الموجودة في ملفات الحالة القياسية (عند 25 درجة مئوية [77 درجة فهرنهايت] ، 100 كيلو باسكال).

الخواص الكيميائية والفيزيائية

يشبه البولي بروبلين في العديد من الجوانب البولي إيثيلين ، خاصة في سلوك المحلول والخصائص الكهربائية. تعمل مجموعة الميثيل الحالية الإضافية على تحسين الخواص الميكانيكية والمقاومة الحرارية ، بينما تقل المقاومة الكيميائية. تعتمد خصائص البولي بروبلين على الوزن الجزيئي وتوزيع الوزن الجزيئي ، والتبلور ، ونوع ونسبة الكومونومر (إذا تم استخدامه) وتكتيك iso.

خصائص ميكانيكية

تتراوح كثافة PP بين 0.895 و 0.92 جم / سم مكعب. لذلك ، PP هو ملف سلعة بلاستيكية بأقل كثافة. بكثافة أقل أجزاء القوالب بوزن أقل ويمكن إنتاج أجزاء أكثر من كتلة معينة من البلاستيك. على عكس البولي إيثيلين ، تختلف المناطق البلورية وغير المتبلورة قليلاً فقط في كثافتها. ومع ذلك ، يمكن أن تتغير كثافة البولي إيثيلين بشكل كبير مع مواد الحشو.

يتراوح معامل Young لـ PP بين 1300 و 1800 نيوتن / مم².

عادة ما يكون البولي بروبلين صلبًا ومرنًا ، خاصةً عند البلمرة المشتركة مع الإيثيلين. هذا يسمح باستخدام مادة البولي بروبيلين ك هندسة البلاستيك، تتنافس مع مواد مثل الأكريلونيتريل بوتادين ستايرين (ABS). مادة البولي بروبيلين اقتصادية بشكل معقول.

مادة البولي بروبيلين لديها مقاومة جيدة للتعب.

الخصائص الحرارية

تحدث نقطة انصهار البولي بروبلين في نطاق ، لذلك يتم تحديد نقطة الانصهار من خلال إيجاد أعلى درجة حرارة لمخطط قياس المسعر التفاضلي. تبلغ درجة انصهار PP متساوي التوضُّع تمامًا 171 درجة مئوية (340 درجة فهرنهايت). يحتوي PP متساوي التوضيع التجاري على نقطة انصهار تتراوح من 160 إلى 166 درجة مئوية (320 إلى 331 درجة فهرنهايت) ، اعتمادًا على المادة غير النشطة والتبلور. PP متناسق مع تبلور 30٪ لديه نقطة انصهار 130 درجة مئوية (266 درجة فهرنهايت). أقل من 0 درجة مئوية ، يصبح PP هشًا.

إن التمدد الحراري للبولي بروبلين كبير جدًا ، ولكنه أقل إلى حد ما من التمدد الحراري للبولي إيثيلين.

الخواص الكيميائية

مادة البولي بروبيلين مقاومة لدرجة حرارة الغرفة للدهون وجميع المذيبات العضوية تقريبًا ، باستثناء المؤكسدات القوية. يمكن تخزين الأحماض والقواعد غير المؤكسدة في حاويات مصنوعة من PP. عند درجات الحرارة المرتفعة ، يمكن حل PP في مذيبات ذات قطبية منخفضة (مثل زيلين وتترالين وديكالين). بسبب ذرة الكربون الثلاثية ، يكون PP أقل مقاومة كيميائيًا من PE (انظر قاعدة ماركوفنيكوف).

معظم البولي بروبلين التجاري هو متساوي التركز وله مستوى متوسط ​​من التبلور بين ذلك بولي إيثيلين قليل الكثافة (LDPE) و بولي ايثيلين عالي الكثافة (HDPE). مادة البولي بروبيلين متساوية التوضيع و Atactic قابلة للذوبان في P-xylene عند 140 درجة مئوية. يترسب متساوي التوضيع عند تبريد المحلول إلى 25 درجة مئوية ويبقى الجزء اللاكتيكي قابل للذوبان في P-xylene.

معدل تدفق الذوبان (MFR) أو مؤشر تدفق الذوبان (MFI) هو مقياس للوزن الجزيئي للبولي بروبيلين. يساعد المقياس في تحديد مدى سهولة تدفق المواد الخام المنصهرة أثناء المعالجة. سوف تملأ مادة البولي بروبيلين ذات MFR العالي القالب البلاستيكي بسهولة أكبر أثناء عملية إنتاج الحقن أو النفخ. ومع زيادة تدفق الذوبان ، فإن بعض الخصائص الفيزيائية ، مثل قوة التأثير ، ستنخفض. هناك ثلاثة أنواع عامة من البولي بروبلين: البوليمر المتجانس ، والبوليمر المشترك العشوائي ، والبوليمر المشترك. عادة ما يستخدم المونومر مع الإيثيلين. يزيد مطاط الإيثيلين - البروبيلين أو EPDM المضاف إلى البوليمر المتجانس البولي بروبيلين من قوة تأثيره في درجات الحرارة المنخفضة. يضاف مونومر الإيثيلين المبلمر عشوائياً إلى البوليمر المتجانس البولي بروبيلين ، ويقلل من تبلور البوليمر ، ويقلل من نقطة الانصهار ويجعل البوليمر أكثر شفافية.

انحلال

مادة البولي بروبيلين معرضة لتدهور السلسلة من التعرض للحرارة والأشعة فوق البنفسجية مثل تلك الموجودة في ضوء الشمس. تحدث الأكسدة عادة عند ذرة الكربون الثلاثية الموجودة في كل وحدة متكررة. يتشكل هنا الجذور الحرة ، ثم يتفاعل أكثر مع الأكسجين ، يليه الانشطار المتسلسل لإنتاج الألدهيدات والأحماض الكربوكسيلية. في التطبيقات الخارجية ، تظهر كشبكة من الشقوق الدقيقة والجنون التي تصبح أعمق وأكثر حدة مع وقت التعرض. بالنسبة للتطبيقات الخارجية ، يجب استخدام إضافات ماصة للأشعة فوق البنفسجية. يوفر أسود الكربون أيضًا بعض الحماية من هجوم الأشعة فوق البنفسجية. يمكن أيضًا أكسدة البوليمر عند درجات حرارة عالية ، وهي مشكلة شائعة أثناء عمليات التشكيل. عادة ما يتم إضافة مضادات الأكسدة لمنع تدهور البوليمر. ثبت أن المجتمعات الميكروبية المعزولة من عينات التربة الممزوجة بالنشا قادرة على تحلل مادة البولي بروبيلين. تم الإبلاغ عن أن البولي بروبلين يتحلل أثناء وجوده في جسم الإنسان كأجهزة شبكية قابلة للزرع. تشكل المادة المتدهورة طبقة تشبه لحاء الشجر على سطح الألياف الشبكية.

الخصائص البصرية

يمكن جعل البولي بروبلين شفافًا عندما لا يكون ملونًا ولكنه ليس شفافًا بسهولة مثل البوليسترين أو الأكريليك أو بعض أنواع البلاستيك الأخرى. غالبًا ما يكون معتمًا أو ملونًا باستخدام أصباغ.

تاريخنا

قام الكيميائيون البتروليون في فيليبس جيه بول هوجان وروبرت إل بانكس ببلمرة البروبيلين لأول مرة في عام 1951. تمت بلمرة البروبيلين لأول مرة إلى بوليمر متساوي التباين من قبل جوليو ناتا وكذلك بواسطة الكيميائي الألماني كارل رين في مارس 1954. أدى هذا الاكتشاف الرائد إلى عدد كبير من: حجم الإنتاج التجاري من البولي بروبيلين متساوي التباين من قبل شركة Montecatini الإيطالية من عام 1957 فصاعدًا. تم تصنيع مادة البولي بروبيلين المتصاحبة لأول مرة بواسطة ناتا وزملائه في العمل.

يحتل البولي بروبلين المرتبة الثانية من حيث الأهمية بين البلاستيك حيث من المتوقع أن تتجاوز الإيرادات 145 مليار دولار أمريكي بحلول عام 2019. ومن المتوقع أن تنمو مبيعات هذه المادة بمعدل 5.8٪ سنويًا حتى عام 2021.

تركيب

يعتبر التكتيك من المفاهيم المهمة في فهم العلاقة بين بنية البولي بروبلين وخصائصه. الاتجاه النسبي لكل مجموعة ميثيل (CH
3 في الشكل) بالنسبة لمجموعات الميثيل في وحدات المونومر المجاورة لها تأثير قوي على قدرة البوليمر على تكوين البلورات.

محفز Ziegler-Natta قادر على تقييد ربط جزيئات المونومر بتوجيه منتظم محدد ، إما متماثل ، عندما يتم وضع جميع مجموعات الميثيل في نفس الجانب فيما يتعلق بالعمود الفقري لسلسلة البوليمر ، أو متلازم ، عند مواضع مجموعات الميثيل بالتناوب. يتكون البولي بروبيلين متساوي التباين المتاح تجاريًا من نوعين من محفزات Ziegler-Natta. تشتمل المجموعة الأولى من المحفزات على محفزات صلبة (مدعمة في الغالب) وأنواع معينة من محفزات الميتالوسين القابلة للذوبان. يتم لف هذه الجزيئات الكبيرة متساوية التوضُّع في شكل حلزوني ؛ ثم تصطف هذه الحلزونات جنبًا إلى جنب لتشكيل البلورات التي تعطي البولي بروبلين متساوي التباين التجاري العديد من خصائصه المرغوبة.

نوع آخر من محفزات الميتالوسين ينتج البولي بروبيلين المتلازمي. تلتف هذه الجزيئات الكبيرة أيضًا في حلزونات (من نوع مختلف) وتشكل مواد بلورية.

عندما لا تظهر مجموعات الميثيل في سلسلة البولي بروبلين أي اتجاه مفضل ، فإن البوليمرات تسمى atactic. مادة البولي بروبيلين Atactic هي مادة مطاطية غير متبلورة. يمكن إنتاجه تجاريًا إما بنوع خاص من محفز Ziegler-Natta المدعوم أو ببعض محفزات الميتالوسين.

محفزات Ziegler-Natta المدعومة الحديثة المطورة من أجل بلمرة البروبيلين وغيرها من الألكينات 1 إلى بوليمرات متساوية التواجد تستخدم عادة تيكل
4 كعنصر نشط و MgCl
2 كدعم. تحتوي المحفزات أيضًا على مُعدِّلات عضوية ، إما استرات حمض عطري ومركبات ديستر أو إيثرات. يتم تنشيط هذه المحفزات بمحفزات خاصة تحتوي على مركب من الألمنيوم العضوي مثل Al (C₂H₅)₃ والنوع الثاني من المُعدِّل. يتم تمييز المحفزات اعتمادًا على الإجراء المستخدم لتشكيل جزيئات المحفز من MgCl₂ واعتمادًا على نوع المعدلات العضوية المستخدمة أثناء تحضير المحفز واستخدامه في تفاعلات البلمرة. أهم خاصيتين تقنيتين لجميع المحفزات المدعومة هما الإنتاجية العالية والجزء العالي من البوليمر المتساوي التبلور الذي تنتجه عند 70-80 درجة مئوية في ظل ظروف البلمرة القياسية. عادة ما يتم التوليف التجاري للبولي بروبيلين متساوي التوزع إما في وسط البروبيلين السائل أو في مفاعلات الطور الغازي.

يتم إجراء التخليق التجاري للبولي بروبيلين المتلازمي باستخدام فئة خاصة من محفزات الميتالوسين. يستخدمون مجمعات ميتالوسينية ثنائية الجسر من نوع الجسر- (Cp₁) (كب₂) ZrCl₂ حيث يكون أول رابط Cp هو مجموعة cyclopentadienyl ، و Cp ligand الثاني هو مجموعة fluorenyl ، والجسر بين اثنين من روابط Cp هو -CH₂CH₂- ،> سيم₂، أو> SiPh₂. يتم تحويل هذه المجمعات إلى محفزات البلمرة عن طريق تنشيطها بمحفز خاص من الألمنيوم العضوي ، ميثيل ألومينوكسان (MAO).

العمليات الصناعية

تقليديا ، ثلاث عمليات تصنيع هي أكثر الطرق تمثيلا لإنتاج البولي بروبلين.

ملاط أو معلق الهيدروكربون: يستخدم مخفف هيدروكربوني سائل خامل في المفاعل لتسهيل نقل البروبيلين إلى المحفز ، وإزالة الحرارة من النظام ، وإلغاء تنشيط / إزالة المحفز وكذلك إذابة البوليمر غير الناضج. كان نطاق الدرجات التي يمكن إنتاجها محدودًا للغاية. (سقطت التكنولوجيا في الإهمال).

السائبة (أو الملاط السائب): يستخدم البروبيلين السائل بدلاً من مخفف الهيدروكربون السائل الخامل. لا يذوب البوليمر في مادة مخففة ، بل يركب على البروبيلين السائل. يُسحب البوليمر المتشكل ويومض أي مونومر غير متفاعل.

الطور الغازي: يستخدم البروبيلين الغازي الملامس للعامل الحفاز الصلب ، مما ينتج عنه وسط طبقة مميعة.

تصنيع

يمكن تحقيق عملية ذوبان البولي بروبلين عن طريق البثق و صب. تشمل طرق البثق الشائعة إنتاج ألياف منفوخة وذات مغزول لتشكيل لفات طويلة لتحويلها في المستقبل إلى مجموعة واسعة من المنتجات المفيدة ، مثل أقنعة الوجه ، والمرشحات ، وحفاضات الأطفال ، والمناديل المبللة.

تقنية التشكيل الأكثر شيوعًا هي حقن صب، والذي يستخدم لأجزاء مثل الأكواب وأدوات المائدة والقوارير والأغطية والحاويات والأدوات المنزلية وقطع غيار السيارات مثل البطاريات. التقنيات ذات الصلة ضربة صب و صب حقن تمتد تستخدم أيضًا ، والتي تتضمن كلًا من البثق والقولبة.

غالبًا ما يكون العدد الكبير من تطبيقات الاستخدام النهائي للبولي بروبيلين ممكنًا بسبب القدرة على تكييف الدرجات بخصائص جزيئية وإضافات محددة أثناء تصنيعها. على سبيل المثال ، يمكن إضافة إضافات مضادة للكهرباء الساكنة لمساعدة أسطح البولي بروبلين على مقاومة الغبار والأوساخ. يمكن أيضًا استخدام العديد من تقنيات الإنهاء الفيزيائي على مادة البولي بروبيلين ، مثل المعالجة الآلية. يمكن تطبيق المعالجات السطحية على أجزاء البولي بروبلين من أجل تعزيز التصاق أحبار الطباعة والدهانات.

البولي بروبيلين ثنائي المحور (BOPP)

عندما يتم بثق فيلم البولي بروبلين وتمديده في كل من اتجاه الماكينة وعبر اتجاه الماكينة ، يتم تسميته بولي بروبيلين موجه ثنائي المحور. يزيد الاتجاه ثنائي المحور القوة والوضوح. يستخدم BOPP على نطاق واسع كمواد تغليف لمنتجات التعبئة والتغليف مثل الأطعمة الخفيفة والمنتجات الطازجة والحلويات. من السهل طلاء وطباعة وتصفيح لإعطاء المظهر والخصائص المطلوبة لاستخدامها كمواد تغليف. هذه العملية تسمى عادة التحويل. يتم إنتاجها عادة على شكل لفات كبيرة يتم قطعها على ماكينات الحز إلى لفات أصغر لاستخدامها في ماكينات التعبئة والتغليف.

اتجاهات التنمية

مع زيادة مستوى الأداء المطلوب لجودة البولي بروبلين في السنوات الأخيرة ، تم دمج مجموعة متنوعة من الأفكار والمبتكرات في عملية إنتاج البولي بروبلين.

هناك اتجاهان تقريبًا للطرق المحددة. أحدهما هو تحسين انتظام جسيمات البوليمر المنتجة باستخدام مفاعل نوع الدوران ، والآخر هو تحسين التوحيد بين جسيمات البوليمر التي يتم إنتاجها باستخدام مفاعل بتوزيع زمني ضيق للاحتفاظ.

التطبيقات

نظرًا لأن البولي بروبلين مقاوم للإجهاد ، فإن معظم مفصلات المعيشة البلاستيكية ، مثل تلك الموجودة على الزجاجات القابلة للطي ، مصنوعة من هذه المادة. ومع ذلك ، من المهم التأكد من أن جزيئات السلسلة موجهة عبر المفصلة لزيادة القوة إلى الحد الأقصى.

تُستخدم صفائح رقيقة جدًا (~ 2-20 ميكرومتر) من البولي بروبلين كعزل كهربائي ضمن نبضة عالية الأداء ومكثفات ترددات الراديو منخفضة الفاقد.

يستخدم البولي بروبلين في تصنيع أنظمة الأنابيب ؛ كلاهما معني بالنقاء العالي وتلك المصممة للقوة والصلابة (على سبيل المثال تلك المخصصة للاستخدام في السباكة الصالحة للشرب ، والتدفئة والتبريد المائي ، والمياه المعالجة). غالبًا ما يتم اختيار هذه المادة لمقاومتها للتآكل والرشح الكيميائي ، ومرونتها ضد معظم أشكال الضرر المادي ، بما في ذلك التأثير والتجميد ، وفوائدها البيئية ، وقدرتها على الاندماج عن طريق الانصهار الحراري بدلاً من الالتصاق.

يمكن تصنيع العديد من العناصر البلاستيكية للاستخدام الطبي أو المخبري من مادة البولي بروبيلين لأنها يمكن أن تتحمل الحرارة في الأوتوكلاف. كما تسمح مقاومته للحرارة باستخدامه كمواد تصنيع للغلايات الاستهلاكية. لن تذوب أوعية الطعام المصنوعة منها في غسالة الصحون ، ولا تذوب أثناء عمليات التعبئة الساخنة الصناعية. لهذا السبب ، فإن معظم الأحواض البلاستيكية لمنتجات الألبان مصنوعة من مادة البولي بروبيلين المغلقة بورق الألمنيوم (كلاهما من المواد المقاومة للحرارة). بعد أن يبرد المنتج ، غالبًا ما يتم إعطاء الأحواض أغطية مصنوعة من مادة أقل مقاومة للحرارة ، مثل البولي إثيلين المنخفض الكثافة أو البوليسترين. توفر هذه الحاويات مثالًا عمليًا جيدًا على الاختلاف في المعامل ، نظرًا لأن الإحساس المطاطي (أكثر ليونة وأكثر مرونة) لـ LDPE فيما يتعلق بالبولي بروبيلين بنفس السماكة يكون واضحًا بسهولة. الحاويات البلاستيكية المتينة والشفافة والقابلة لإعادة الاستخدام المصنوعة في مجموعة متنوعة من الأشكال والأحجام للمستهلكين من مختلف الشركات مثل Rubbermaid و Sterilite مصنوعة بشكل شائع من مادة البولي بروبيلين ، على الرغم من أن الأغطية غالبًا ما تكون مصنوعة من البولي إثيلين المنخفض الكثافة (LDPE) أكثر مرونة إلى حد ما حتى يتمكنوا من الانجذاب إلى حاوية لإغلاقها. يمكن أيضًا تصنيع مادة البولي بروبيلين في زجاجات يمكن التخلص منها لتحتوي على منتجات سائلة أو مساحيق أو منتجات استهلاكية مماثلة ، على الرغم من استخدام HDPE والبولي إيثيلين تيريفثالات أيضًا في صناعة الزجاجات. غالبًا ما تكون الدلاء البلاستيكية وبطاريات السيارات وسلة النفايات وزجاجات وصفة الصيدلية وحاويات التبريد والأطباق والأباريق مصنوعة من مادة البولي بروبيلين أو البولي إيثيلين عالي الكثافة ، وكلاهما عادةً ما يكون لهما نفس المظهر والإحساس والخصائص في درجة الحرارة المحيطة.

التطبيق الشائع للبولي بروبيلين هو البولي بروبيلين ثنائي المحور (BOPP). تُستخدم صفائح BOPP هذه لصنع مجموعة متنوعة من المواد بما في ذلك الأكياس الشفافة. عندما يكون البولي بروبلين موجهًا بشكل ثنائي المحور ، فإنه يصبح واضحًا تمامًا ويعمل كمواد تغليف ممتازة للمنتجات الفنية ومنتجات البيع بالتجزئة.

يستخدم البولي بروبلين ، شديد الثبات بالألوان ، على نطاق واسع في تصنيع السجاد والبسط والحصير لاستخدامه في المنزل.

تستخدم مادة البولي بروبيلين على نطاق واسع في الحبال ، وهي مميزة لأنها خفيفة بدرجة كافية لتطفو في الماء. للحصول على كتلة وبنية متساوية ، يشبه حبل البولي بروبلين في القوة حبل البوليستر. تكلفة البولي بروبلين أقل من معظم الألياف الاصطناعية الأخرى.

يستخدم البولي بروبيلين أيضًا كبديل لكلوريد البوليفينيل (PVC) كعزل للكابلات الكهربائية لكابل LSZH في البيئات منخفضة التهوية ، وخاصة الأنفاق. هذا لأنه ينبعث منه دخان أقل ولا يوجد هالوجينات سامة ، مما قد يؤدي إلى إنتاج الحمض في ظروف درجات الحرارة المرتفعة.

يستخدم البولي بروبلين أيضًا في أغشية تسقيف معينة كطبقة علوية مانعة لتسرب المياه لأنظمة أحادية الطبقة بدلاً من أنظمة البت المعدلة.

يستخدم البولي بروبلين بشكل أكثر شيوعًا في القوالب البلاستيكية ، حيث يتم حقنه في قالب أثناء الانصهار ، مكونًا أشكالًا معقدة بتكلفة منخفضة نسبيًا وحجم كبير ؛ تشمل الأمثلة أغطية الزجاجات والزجاجات والتجهيزات.

يمكن أيضًا إنتاجها في شكل ورقة ، وتستخدم على نطاق واسع لإنتاج حافظات القرطاسية والتعبئة وصناديق التخزين. مجموعة الألوان الواسعة والمتانة والتكلفة المنخفضة ومقاومة الأوساخ تجعلها مثالية كغطاء واقي للأوراق والمواد الأخرى. يتم استخدامه في ملصقات مكعب روبيك بسبب هذه الخصائص.

أتاح توفر ألواح البولي بروبلين فرصة لاستخدام المواد من قبل المصممين. يعد البلاستيك الخفيف الوزن والمتين والملون وسيطًا مثاليًا لإنشاء ظلال خفيفة ، وقد تم تطوير عدد من التصميمات باستخدام أقسام متشابكة لإنشاء تصميمات متقنة.

تعتبر صفائح البولي بروبلين خيارًا شائعًا لهواة جمع البطاقات التجارية ؛ تأتي هذه مع جيوب (تسعة للبطاقات ذات الحجم القياسي) لإدخال البطاقات واستخدامها لحماية حالتها ومن المفترض أن يتم تخزينها في ملف.

مادة البولي بروبيلين الموسعة (EPP) هي شكل رغوي من مادة البولي بروبيلين. تتميز EPP بخصائص تأثير جيدة جدًا نظرًا لانخفاض صلابتها ؛ هذا يسمح لـ EPP باستعادة شكله بعد التأثيرات. يستخدم EPP على نطاق واسع في الطائرات النموذجية وغيرها من المركبات التي يتم التحكم فيها عن طريق الراديو من قبل الهواة. ويرجع ذلك أساسًا إلى قدرتها على امتصاص التأثيرات ، مما يجعلها مادة مثالية لطائرات RC للمبتدئين والهواة.

يستخدم البولي بروبلين في تصنيع وحدات تشغيل مكبرات الصوت. كان المهندسون في هيئة الإذاعة البريطانية (BBC) رائدين في استخدامها ، واشترت شركة Mission Electronics حقوق براءات الاختراع لاحقًا لاستخدامها في مكبر الصوت Mission Freedom Loudspeaker ومكبر الصوت Mission 737 Renaissance.

تُستخدم ألياف البولي بروبلين كمادة مضافة للخرسانة لزيادة القوة وتقليل التشقق والتشقق. في المناطق المعرضة للزلازل ، مثل كاليفورنيا ، تتم إضافة ألياف PP مع التربة لتحسين قوة التربة والتخميد عند إنشاء أسس الهياكل مثل المباني والجسور ، إلخ.

يستخدم البولي بروبلين في براميل البولي بروبلين.

ملابس

البولي بروبلين هو بوليمر رئيسي يستخدم في الأقمشة غير المنسوجة ، حيث يستخدم أكثر من 50٪ للحفاضات أو المنتجات الصحية حيث يتم معالجته لامتصاص الماء (محبة للماء) بدلاً من طرد الماء بشكل طبيعي (كاره للماء). تشمل الاستخدامات الأخرى غير المنسوجة المثيرة للاهتمام مرشحات الهواء والغاز والسوائل التي يمكن فيها تشكيل الألياف إلى صفائح أو شبكات يمكن طيها لتشكيل خراطيش أو طبقات ترشح بكفاءات مختلفة في نطاق 0.5 إلى 30 ميكرومتر. تحدث مثل هذه التطبيقات في المنازل مثل فلاتر المياه أو في فلاتر تكييف الهواء. تعتبر أقمشة غير منسوجة من مادة البولي بروبيلين ذات مساحة السطح العالية والأليوفيليك الطبيعي ممتصًا مثاليًا لانسكابات النفط مع وجود حواجز عائمة مألوفة بالقرب من انسكابات النفط على الأنهار.

تم استخدام مادة البولي بروبيلين أو "بوليبرو" لتصنيع طبقات القاعدة في الطقس البارد ، مثل القمصان طويلة الأكمام أو الملابس الداخلية الطويلة. يستخدم البولي بروبلين أيضًا في الملابس ذات الطقس الدافئ ، حيث ينقل العرق بعيدًا عن الجلد. في الآونة الأخيرة، استبدل البوليستر مادة البولي بروبيلين في هذه التطبيقات في الجيش الأمريكي ، كما هو الحال في ECWCS. على الرغم من أن ملابس البولي بروبلين ليست قابلة للاشتعال بسهولة ، إلا أنها يمكن أن تذوب ، مما قد يؤدي إلى حروق شديدة إذا كان مرتديها متورطًا في انفجار أو حريق من أي نوع. تشتهر الملابس الداخلية المصنوعة من مادة البولي بروبيلين باحتفاظها برائحة الجسم التي يصعب إزالتها بعد ذلك. الجيل الحالي من البوليستر ليس لديه هذا العيب.

قام بعض مصممي الأزياء بتكييف مادة البولي بروبيلين لصنع المجوهرات وغيرها من العناصر القابلة للارتداء.

المنشآت الطبية

الاستخدام الطبي الأكثر شيوعًا هو في خياطة Prolene الاصطناعية غير القابلة للامتصاص.

تم استخدام مادة البولي بروبيلين في عمليات إصلاح الفتق وتدلي أعضاء الحوض لحماية الجسم من الفتق الجديد في نفس الموقع. يتم وضع رقعة صغيرة من المادة فوق بقعة الفتق ، أسفل الجلد ، وهي غير مؤلمة ونادرًا ما يرفضها الجسم. ومع ذلك ، فإن شبكة البولي بروبلين ستؤدي إلى تآكل الأنسجة المحيطة بها خلال فترة غير مؤكدة من أيام إلى سنوات. لذلك ، أصدرت إدارة الغذاء والدواء الأمريكية (FDA) العديد من التحذيرات بشأن استخدام أطقم طبية شبكية من مادة البولي بروبيلين لتطبيقات معينة في تدلي أعضاء الحوض ، وتحديداً عند إدخالها على مقربة من جدار المهبل بسبب الزيادة المستمرة في عدد تآكل الأنسجة الناتج عن الشبكة التي أبلغ عنها المرضى. على مدى السنوات القليلة الماضية. في الآونة الأخيرة ، في 3 يناير 2012 ، أمرت إدارة الغذاء والدواء 35 مصنعًا لهذه المنتجات الشبكية بدراسة الآثار الجانبية لهذه الأجهزة.

تم اعتبار البولي بروبلين خاملًا في البداية ، وقد وجد أنه يتحلل أثناء وجوده في الجسم. تشكل المادة المتدهورة غلافًا يشبه اللحاء على ألياف الشبكة وعرضة للتشقق.

طائرة نموذج EPP

منذ عام 2001 ، تكتسب رغاوي البولي بروبلين الموسعة (EPP) شعبيةً وتطبيقًا كمادة هيكلية في طائرة نموذجية للتحكم اللاسلكي. على عكس رغوة البوليسترين الموسعة (EPS) القابلة للتفتيت والكسر بسهولة عند الصدمات ، فإن رغوة EPP قادرة على امتصاص التأثيرات الحركية جيدًا دون أن تنكسر ، وتحتفظ بشكلها الأصلي ، وتُظهر خصائص شكل الذاكرة التي تسمح لها بالعودة إلى شكلها الأصلي في شكل فترة زمنية قصيرة. ونتيجة لذلك ، فإن نموذج التحكم اللاسلكي الذي يتم تصنيع أجنحته وجسم الطائرة من رغوة EPP يكون مرنًا للغاية ، وقادرًا على امتصاص التأثيرات التي قد تؤدي إلى تدمير النماذج المصنوعة من مواد تقليدية أخف وزناً ، مثل البلسا أو حتى رغوة EPS. غالبًا ما تُظهر نماذج EPP ، عند تغطيتها بأشرطة ذاتية اللصق مشبعة بالألياف الزجاجية ، زيادة كبيرة في القوة الميكانيكية ، جنبًا إلى جنب مع خفة وإنهاء سطحي ينافس تلك النماذج من الأنواع المذكورة أعلاه. EPP أيضًا خامل كيميائيًا بدرجة عالية ، مما يسمح باستخدام مجموعة متنوعة من المواد اللاصقة المختلفة. يمكن تشكيل EPP بالحرارة ، ويمكن إنهاء الأسطح بسهولة باستخدام أدوات القطع والأوراق الكاشطة. المجالات الرئيسية لصنع النماذج التي حظيت EPP بقبول كبير هي المجالات التالية:

• ارتفاع المنحدرات التي تحركها الرياح
• نماذج كهربائية داخلية تعمل بالطاقة الكهربائية
• الطائرات الشراعية التي يتم إطلاقها يدويًا للأطفال الصغار

في مجال ارتفاع المنحدرات ، وجدت EPP أفضلية واستخدامًا كبيرًا ، لأنها تسمح ببناء طائرات شراعية نموذجية يتم التحكم فيها عن طريق الراديو ذات قوة كبيرة وقدرة على المناورة. نتيجة لذلك ، أصبحت أنظمة قتال المنحدرات (العملية النشطة للمنافسين الودودين الذين يحاولون إخراج طائرات بعضهم البعض من الهواء عن طريق الاتصال المباشر) وسباق المنحدرات شائعة ، كنتيجة مباشرة لخصائص قوة EPP المادية.

تشييد المباني

عندما تم إصلاح الكاتدرائية في تينيريفي ، كاتدرائية لا لاغونا ، في 2002-2014 ، اتضح أن الأقبية والقبة كانت في حالة سيئة نوعًا ما. لذلك ، تم هدم هذه الأجزاء من المبنى واستبدالها بمنشآت من البولي بروبلين. تم الإبلاغ عن هذا كأول مرة يتم استخدام هذه المواد في هذا المقياس في المباني.

إعادة تدوير

مادة البولي بروبيلين قابلة لإعادة التدوير ولها رقم "5" رمز تعريف الراتنج.

إصلاح

تصنع العديد من الأشياء من مادة البولي بروبيلين على وجه التحديد لأنها مرنة ومقاومة لمعظم المذيبات والمواد اللاصقة. أيضًا ، هناك عدد قليل جدًا من المواد اللاصقة المتاحة خصيصًا للصق PP. ومع ذلك ، يمكن ربط كائنات PP الصلبة التي لا تخضع لثني غير مبرر بشكل مرض باستخدام غراء إيبوكسي من جزأين أو باستخدام مسدسات الغراء الساخن. يعد التحضير مهمًا وغالبًا ما يكون من المفيد تخشين السطح بمبرد أو ورق صنفرة أو مادة كاشطة أخرى لتوفير ثبات أفضل للصمغ. يوصى أيضًا بالتنظيف باستخدام المشروبات الروحية أو الكحول المشابه قبل اللصق لإزالة أي زيوت أو ملوثات أخرى. قد تكون هناك حاجة لبعض التجارب. هناك أيضًا بعض المواد اللاصقة الصناعية المتاحة لـ PP ، ولكن قد يكون من الصعب العثور عليها ، خاصة في متجر البيع بالتجزئة.

يمكن صهر PP باستخدام تقنية اللحام السريع. مع سرعة اللحام ، فإن آلة لحام البلاستيك ، على غرار مكواة اللحام في المظهر والقوة الكهربائية ، مزودة بأنبوب تغذية لقضيب اللحام البلاستيكي. يقوم طرف السرعة بتسخين القضيب والركيزة ، بينما يضغط في نفس الوقت على قضيب اللحام المنصهر في موضعه. يتم وضع حبة من البلاستيك المرن في المفصل ، وفتيل الأجزاء وقضيب اللحام. مع مادة البولي بروبيلين ، يجب "خلط" قضيب اللحام المصهور مع تصنيع أو إصلاح مادة القاعدة شبه المنصهرة. "مسدس" ذو طرف السرعة هو في الأساس مكواة لحام ذات طرف عريض ومسطح يمكن استخدامه لصهر مفصل اللحام ومواد الحشو لإنشاء رابطة.

المخاوف الصحية

تصنف مجموعة العمل البيئية PP على أنها منخفضة إلى متوسطة الخطورة. مادة البولي بروبيلين مصبوغة بالغمر ، ولا يستخدم الماء في صباغها ، على عكس القطن.

في عام 2008 ، أكد باحثون في كندا أن المبيدات الحيوية للأمونيوم الرباعية والأولياميد كانت تتسرب من بعض أدوات المختبر المصنوعة من مادة البولي بروبيلين ، مما يؤثر على النتائج التجريبية. نظرًا لاستخدام مادة البولي بروبيلين في عدد كبير من حاويات الطعام مثل حاويات الزبادي ، قال المتحدث الإعلامي لوزارة الصحة الكندية ، بول دوتشيسن ، إن الوزارة ستراجع النتائج لتحديد ما إذا كانت هناك حاجة إلى خطوات لحماية المستهلكين.