تحقق من الوزن

A checkweigher هي آلة أوتوماتيكية أو يدوية لفحص وزن السلع المعبأة. يتم العثور عليه عادةً في النهاية غير المنتهية الصلاحية لـ عملية الإنتاج ويستخدم للتأكد من أن وزن عبوة السلعة ضمن الحدود المحددة. أي حزم التي تقع خارج التسامح يتم إخراجها من الخط تلقائيًا.

يمكن أن يزن جهاز تدقيق الوزن ما يزيد عن 500 عنصر في الدقيقة (حسب حجم الكرتون ومتطلبات الدقة). يمكن استخدام أجهزة تدقيق الوزن مع أجهزة الكشف عن المعادن و أجهزة الأشعة السينية لتمكين السمات الأخرى للحزمة ليتم التحقق منها والعمل وفقًا لذلك.

آلة نموذجية

يشتمل جهاز تدقيق الوزن التلقائي على سلسلة من سيور ناقلة. تُعرف أجهزة تدقيق الوزن هذه أيضًا باسم موازين حزام، موازين متحركة ، موازين ناقل ، مقاييس ديناميكية ، موازين خطية. في تطبيقات الحشو ، تُعرف باسم تحقق من المقاييس. عادة ، هناك ثلاثة أحزمة أو سلسلة أسرة:

• حزام إدخال قد يغير سرعة العبوة ويرفعها أو ينخفض ​​إلى السرعة المطلوبة للوزن. تُستخدم التغذية أحيانًا أيضًا كمفهرس ، مما يحدد الفجوة بين المنتجات على مسافة مثالية للوزن. تحتوي أحيانًا على أحزمة أو سلاسل خاصة لوضع المنتج للوزن.

• حزام وزن. يتم تركيب هذا عادةً على محول طاقة الوزن والذي يمكن أن يكون عادةً خلية تحميل مقياس الإجهاد أو توازن مؤازر (يُعرف أيضًا باسم توازن القوة) ، أو يُعرف أحيانًا باسم الحزمة المنقسمة. قد تقوم بعض الأجهزة القديمة بإيقاف حزام سرير الوزن مؤقتًا قبل أخذ قياس الوزن. قد يحد هذا من سرعة الخط والإنتاجية.

• حزام رفض يوفر طريقة لإزالة الحزمة الخارجة عن التسامح من خط النقل. يمكن أن يختلف الرفض حسب التطبيق. يحتاج البعض إلى مضخم هواء لتفجير المنتجات الصغيرة من الحزام ، لكن التطبيقات الأثقل تتطلب مشغلًا خطيًا أو شعاعيًا. يتم رفض بعض المنتجات الهشة عن طريق "إسقاط" السرير بحيث يمكن للمنتج أن ينزلق برفق في سلة المهملات أو أي ناقل آخر.

بالنسبة لمقاييس الدقة عالية السرعة ، تكون خلية التحميل التي تستخدم استعادة القوة الكهرومغناطيسية (EMFR) مناسبة. يشحن هذا النوع من النظام ملفًا استقرائيًا ، مما يؤدي إلى تعويم سرير الوزن بشكل فعال في مجال كهرومغناطيسي. عند إضافة الوزن ، تؤدي حركة المادة الحديدية عبر هذا الملف إلى حدوث تذبذب في تيار الملف يتناسب مع وزن الجسم. تشمل التقنيات الأخرى المستخدمة مقاييس الإجهاد وخلايا تحميل الأسلاك الاهتزازية.

من المعتاد أن يأخذ الكمبيوتر المدمج العديد من قراءات الوزن من محول الطاقة خلال الوقت الذي تكون فيه العبوة على سرير الوزن لضمان قراءة دقيقة للوزن.

المعايرة أمر بالغ الأهمية. يمكن لميزان المختبر ، الذي يكون عادةً في غرفة معزولة مضغوطة بالنيتروجين الجاف (المضغوط عند مستوى سطح البحر) ، أن يزن جسمًا في حدود 100 جرام أو أكثر ، ولكن ضغط الهواء المحيط عامل. يكون هذا واضحًا عندما لا تكون هناك حركة ، ولكن هناك عامل غير واضح أثناء الحركة - ضوضاء من حركة حزام الوزن أو الاهتزاز أو تكييف الهواء أو التبريد التي يمكن أن تسبب المسودات. يتسبب عزم الدوران في خلية تحميل في قراءات غير منتظمة.

يأخذ جهاز تدقيق الوزن الديناميكي أثناء الحركة العينات ويحللها لتكوين وزن دقيق خلال فترة زمنية معينة. في معظم الحالات ، يوجد مشغل من جهاز بصري (أو فوق صوتي) للإشارة إلى مرور الحزمة. بمجرد إطلاق الزناد ، يكون هناك تأخير محدد للسماح للحزمة بالانتقال إلى "البقعة الحلوة" (وسط) سرير الوزن لأخذ عينات من الوزن. يتم أخذ عينات الوزن لمدة معينة. إذا كانت أي من هذه الأوقات خاطئة ، فسيكون الوزن خاطئًا. يبدو أنه لا توجد طريقة علمية للتنبؤ بهذه المواعيد. تحتوي بعض الأنظمة على ميزة "الرسوم البيانية" للقيام بذلك ، ولكنها بشكل عام طريقة تجريبية تعمل بشكل أفضل.

• ناقل رفض لتمكين إزالة الحزم الخارجة عن التسامح من التدفق الطبيعي مع الاستمرار في التحرك بسرعة الناقل. يمكن أن تكون آلية الرفض واحدة من عدة أنواع. من بين هذه الأدوات ، دافع هوائي بسيط لدفع حزمة الرفض جانبًا من الحزام ، وذراع تحويل لمسح العبوة جانبًا وحزام رفض يخفض أو يرفع لتحويل الحزمة عموديًا. عادةً ما يحتوي جهاز تدقيق الوزن النموذجي على حاوية لجمع العبوات التي لا يمكن تحملها. في بعض الأحيان يتم تزويد هذه الصناديق بقفل ، لمنع إعادة تغذية العناصر غير المطابقة للمواصفات على حزام النقل.

طرق التسامح

هناك العديد من تسامح أساليب:

• نظام "الوزن الأدنى" التقليدي حيث يتم رفض الأوزان الأقل من الوزن المحدد. عادةً ما يكون الحد الأدنى للوزن هو الوزن المطبوع على العبوة أو مستوى وزن يتجاوز ذلك للسماح بفقدان الوزن بعد الإنتاج مثل تبخر السلع التي تحتوي على محتوى رطوبة. لقد فرضت شركات البيع بالجملة الأكبر على أي منتج يتم شحنه إليها فحوصات وزن دقيقة بحيث يمكن للعميل أن يكون واثقًا من حصوله على مبلغ المنتج الذي دفع مقابله. يتقاضى تجار الجملة هؤلاء رسومًا كبيرة مقابل الطرود المعبأة بشكل غير دقيق.

• • نظام الوزن المتوسط ​​الأوروبي التي تتبع ثلاث قواعد محددة تعرف باسم "قواعد Packers"
• نشرت أخرى المعايير واللوائح مثل NIST Handbook 133

جمع البيانات

هناك أيضًا مطلب بموجب نظام الوزن المتوسط ​​الأوروبي يتم من خلاله أرشفة البيانات التي يتم جمعها بواسطة أجهزة تدقيق الوزن وإتاحتها للفحص. ولذلك ، فإن معظم أجهزة تدقيق الوزن الحديثة مجهزة بمنافذ اتصالات لتمكين تحميل أوزان العبوات الفعلية والبيانات المشتقة إلى كمبيوتر مضيف. يمكن أيضًا استخدام هذه البيانات لمعلومات الإدارة التي تمكن العمليات من ضبطها بدقة ومراقبة أداء الإنتاج.

أجهزة تدقيق الوزن المزودة باتصالات عالية السرعة مثل منافذ إيثرنت قادرة على دمج نفسها في مجموعات بحيث يمكن اعتبار مجموعة خطوط الإنتاج التي تنتج منتجات متطابقة كخط إنتاج واحد لأغراض التحكم في الوزن. على سبيل المثال ، يمكن استكمال الخط الذي يعمل بمتوسط ​​وزن منخفض بخط آخر يعمل بمتوسط ​​وزن مرتفع بحيث يظل مجموع الخطين متوافقين مع القواعد.

البديل هو برمجة جهاز تدقيق الوزن لفحص نطاقات تحمل الوزن المختلفة. على سبيل المثال ، الوزن الإجمالي الصالح 100 جرام ± 15 جرام. هذا يعني أن المنتج يمكن أن يزن 85 جم - 115 جم. ومع ذلك ، من الواضح أنك إذا كنت تنتج 10,000 عبوة يوميًا ، ومعظم العبوات الخاصة بك 110 جم ، فإنك تخسر 100 كجم من المنتج. إذا حاولت الجري بالقرب من 85 جم ، فقد يكون لديك معدل رفض مرتفع.

مثال: تمت برمجة جهاز تدقيق الوزن للإشارة إلى 5 مناطق بدقة تصل إلى 1 جم:

1. تحت الرفض…. المنتج يزن 84.9 جرام أو أقل
2. تحت OK …… .. وزن المنتج 85 جم ، ولكن أقل من 95 جم
3. صالح ...... وزن المنتج 96 جم ولكن أقل من 105 جم
4. على ما يرام ...... يزن المنتج 105 جم ، وأقل من 114 جم
5. Over Reject… .. يزن المنتج أكثر من 115 جرامًا

باستخدام ميزان فحص مبرمج باعتباره جهاز تدقيق وزن المنطقة ، يمكن أن تشير عملية جمع البيانات عبر الشبكات ، بالإضافة إلى الإحصائيات المحلية ، إلى الحاجة إلى التحقق من الإعدادات على معدات المنبع للتحكم بشكل أفضل في التدفق في العبوة. في بعض الحالات ، يرسل المقياس الديناميكي إشارة إلى عامل التعبئة ، على سبيل المثال ، في الوقت الفعلي ، للتحكم في التدفق الفعلي إلى البرميل ، والعلبة ، والحقيبة ، وما إلى ذلك. تباين وزن المنطقة لكل منتج.

يمكن استخدام هذه البيانات لتحديد ما إذا كانت هناك مشكلة في آلة التعبئة أو التغليف الأولية. يمكن لجهاز تدقيق الوزن إرسال إشارة إلى الجهاز لزيادة أو تقليل الكمية الموضوعة في عبوة. يمكن أن يؤدي هذا إلى مردود مرتبط بمدقق الوزن لأن المنتجين سيكونون أكثر قدرة على التحكم في مقدار التبرع. راجع دراسة الحالة الخاصة بجهاز تدقيق الوزن والتي تحدد ما يتم توفيره من لحم البقر المفروم والتعبئة والتغليف.

اعتبارات التطبيق

تتأثر السرعة والدقة اللذان يمكن تحقيقهما بواسطة جهاز تدقيق الوزن بما يلي:

التطبيقات

الموازين المتحركة هي آلات ديناميكية يمكن تصميمها لأداء آلاف المهام. يتم استخدام بعضها كقاضين بسيطين في نهاية خط النقل لضمان أن يكون منتج العبوة النهائي الإجمالي ضمن الوزن المستهدف.

في حالة حركة الناقل يمكن استخدام checkweigher لاكتشاف الأجزاء المفقودة من مجموعة ، مثل حزمة الهاتف الخليوي التي تفتقد إلى الدليل ، أو غيرها من الضمانات. تُستخدم أجهزة تدقيق الوزن عادةً في سلسلة النقل الواردة والتعبئة المسبقة للإخراج الناقل سلسلة في مصنع لتجهيز الدواجن. يتم وزن الطائر عندما يأتي على الناقل، ثم بعد المعالجة والغسيل في النهاية ، يمكن لجهاز الكمبيوتر الشبكي تحديد ما إذا كان الطائر قد امتص الكثير من الماء أم لا ، والذي سيتم تصريفه أثناء معالجته ، مما يجعل الطائر أقل من وزنه المستهدف.

سرعة عالية الناقل يمكن استخدام المقياس لتغيير سرعة المنتجات على الخط عن طريق الإسراع أو إبطاء سرعة المنتج لتغيير المسافة بين العبوات قبل الوصول إلى سرعة مختلفة بالذهاب إلى آلة النقل التي تضع حزمًا متعددة في صندوق. "الملعب" هو قياس المنتج حيث ينزل من خط النقل من الحافة الأمامية إلى الحافة الرائدة.

يمكن استخدام أداة تدقيق الوزن لحساب عدد العبوات والوزن الإجمالي (الإجمالي) للصناديق التي يتم وضعها على منصة نقالة للشحن ، بما في ذلك القدرة على قراءة وزن كل عبوة وأبعادها المكعبة. يمكن لجهاز الكمبيوتر الخاص بوحدة التحكم طباعة ملصق الشحن وملصق الرمز الشريطي لتحديد الوزن والأبعاد المكعبة وعنوان الشحن والبيانات الأخرى لمعرف الجهاز من خلال شحن المنتج. يمكن لمدقق وزن الشحنة قراءة الملصق باستخدام ماسح ضوئي للرمز الشريطي ، وتحديد ما إذا كانت الشحنة كما كانت قبل استلامها لشركة النقل من رصيف تحميل الشاحن ، وتحديد ما إذا كان الصندوق مفقودًا ، أو تم سرقة شيء ما أو كسر في العبور.

يتم استخدام أجهزة تدقيق الوزن أيضًا لـ الجودة. على سبيل المثال ، يتم وزن المواد الخام المستخدمة في تصنيع المحمل قبل بدء العملية ، وبعد العملية ، يتوقع مفتش الجودة إزالة كمية معينة من المعدن في عملية الإنهاء. يتم تدقيق وزن المحامل النهائية ، ويتم رفض المحامل ذات الوزن الزائد أو الناقص للفحص المادي. هذه فائدة للمفتش ، لأنه يمكن أن يكون لديه ثقة عالية في أن الأشخاص الذين لم يتم رفضهم هم في نطاق تحمل الآلات. الاستخدام الشائع هو اختناق الطارد البلاستيكي مثل الزجاجة المستخدمة لتعبئة المنظفات التي تلبي متطلبات العبوة النهائية.

الجودة يمكن استخدام جهاز تدقيق الوزن ل اختبار غير مدمر للتحقق من السلع النهائية باستخدام مشترك طرق التقييم لاكتشاف القطع المفقودة من منتج "نهائي" ، مثل الشحوم من محمل ، أو الأسطوانة المفقودة داخل الغلاف.

يمكن تصنيع أجهزة تدقيق الوزن باستخدام أجهزة الكشف عن المعادن ، وآلات الأشعة السينية ، وكشف الغطاء المفتوح ، وماسحات الرموز الشريطية ، والماسحات الضوئية الثلاثية الأبعاد ، وأجهزة استشعار درجة الحرارة ، ومفتشي الرؤية ، وبراغي التوقيت لضبط التوقيت والتباعد بين المنتج ، وبوابات الفهرسة ، وقنوات المكثف على الخط يصل المنتج إلى منطقة معينة على الناقل. يمكن لجهاز تدقيق الوزن بالحركة الصناعية فرز المنتجات من جزء صغير من جرام إلى العديد والعديد من الكيلوجرامات. في الوحدات الإنجليزية ، يكون هذا من أقل من 100 أونصة إلى 500 رطل أو أكثر. يمكن لأجهزة تدقيق الوزن المتخصصة أن تزن الطائرات التجارية ، وحتى تجد مركز ثقلها.

يمكن أن تعمل أجهزة تدقيق الوزن بسرعات عالية جدًا ، وتقوم بمعالجة المنتجات التي تزن أجزاء من الجرام بسرعة تزيد عن 100 متر / م (متر في الدقيقة) ومواد مثل الأدوية وأكياس 200 رطل من المنتجات بسرعة تزيد عن 100 إطار في الدقيقة (قدم في الدقيقة). يمكن تصميمها بأشكال وأحجام عديدة ، معلقة من الأسقف ، مرفوعة على الميزانين ، تعمل في أفران أو في ثلاجات. يمكن أن تكون وسيلة النقل الخاصة بهم عبارة عن أحزمة صناعية ، أو أحزمة منخفضة الاستاتيكية ، أو سلاسل مشابهة لسلاسل الدراجات (ولكنها أصغر بكثير) ، أو أحزمة سلسلة متشابكة من أي عرض. يمكن أن تحتوي على أحزمة سلسلة مصنوعة من مواد خاصة ، وبوليمرات مختلفة ، ومعادن ، إلخ.

تُستخدم أجهزة تدقيق الوزن في غرف الأبحاث ، وبيئات الجو الجاف ، والبيئات الرطبة ، وحظائر الإنتاج ، ومعالجة الأطعمة ، ومعالجة الأدوية ، وما إلى ذلك. يتم تحديد أجهزة فحص الوزن حسب نوع البيئة ، وسيتم استخدام نوع التنظيف. عادةً ما يكون جهاز تدقيق الوزن مصنوعًا من الفولاذ الطري ، والآخر الذي سيتم تنظيفه بمواد كيميائية قاسية ، مثل مواد التبييض ، سيتم تصنيعه من جميع أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ ، حتى خلايا التحميل. تحمل هذه الآلات علامة "الغسل الكامل" ، ويجب أن تحتوي على كل جزء ومكون محدد للبقاء على قيد الحياة في بيئة الغسل.

يتم تشغيل أجهزة تدقيق الوزن في بعض التطبيقات لفترات طويلة للغاية - على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع. بشكل عام ، لا يتم إيقاف خطوط النقل ما لم تكن هناك حاجة للصيانة ، أو إذا كان هناك توقف طارئ ، يسمى E-stop. قد تحتوي أجهزة تدقيق الوزن التي تعمل في خطوط ناقل عالية الكثافة على العديد من المعدات الخاصة في تصميمها لضمان أنه في حالة حدوث توقف E ، تتم إزالة كل الطاقة التي تذهب إلى جميع المحركات حتى يتم مسح E-stop وإعادة ضبطه.